離心空壓機運行時(shí)有故障怎么辦?再好的東西長(cháng)期不保養不維護可能都會(huì )出現問(wèn)題,離心空壓機也是一樣的。如今離心式空氣壓縮機在化工領(lǐng)域廣泛應用,我們只有及時(shí)了解離心空壓機運行時(shí)可能會(huì )出現的一些故障問(wèn)題,才能有效的避免它的發(fā)生,下面一起來(lái)了解下吧。
離心空壓機運行時(shí)故障主要如下:
1)減少氣體出口流量
氣體出口流量減少的主要原因是過(guò)濾器和密封裝置。如果不對這兩個(gè)部件進(jìn)行適當的控制,氣體流量就會(huì )減少,從而影響壓縮機設備的正常運行。毛病處置要領(lǐng):一是氣體過(guò)濾器阻塞造成吸宇量的縮小是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因,可以通過(guò)對氣體過(guò)濾器的清洗,從而將故障排除;二是密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過(guò)大,造成泄漏,解決方法是更換密封,或者按照規定對其進(jìn)行調整。
(2)油壓突然下降
一般情況下,油壓下降與油泵、油管等潤滑系統的油管有關(guān)。
為解決這一一故障,需要做好試壓和處理工作。例如,當油泵故障減少時(shí),也會(huì )減小壓力,及時(shí)檢查油泵,檢查故障原因,當故障與油管相關(guān)時(shí),故障源于破裂,造成泄漏,具體措施是更換xin管。
(3)冷卻器出口溫度過(guò)高
氣體冷卻器出口溫度高于60℃,這與冷卻器內的冷卻水量以及冷卻管、流量與管板和管之間的協(xié)調有關(guān)。例如,管板與管之間的配合松動(dòng)或冷卻管破裂,使得氣體冷卻器出口處的溫度不能保持在允許范圍之外,壓縮機的運行壓力過(guò)高,增加了部件的磨損,產(chǎn)生明xian的溫升現象。具體的處理措施是用膨脹機擰緊松動(dòng)的管道或堵住損壞管道的兩端,以清洗冷卻器的芯部。
(4)軸承振動(dòng)過(guò)大
振動(dòng)載荷增大了軸承的承載范圍,導致離心式空壓機結構失效,對零件的損壞有害。軸承振動(dòng)負荷超標的故障性能如下:轉子或調速器齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞;軸承蓋與軸承背的干涉太??;齒輪嚙合不良,齒輪磨損嚴重或損壞。這種故障處理的主要方法是重新校正動(dòng)平衡;刮研中端軸承蓋或調整墊片,以保證0.02到0.06mm的干涉;檢查齒輪磨損情況,重新校正不平行度、中xin距和嚙合ar。大齒輪和小齒輪之間的間隙,使其滿(mǎn)足要求。
(5)軸承溫度過(guò)高
軸承是離心式壓縮機運行故障的核心部件,它決定著(zhù)整個(gè)設備的運行效率。軸承溫度過(guò)高是壓縮機運行中常見(jiàn)的故障。溫度故障主要表現為:軸承進(jìn)口節流環(huán)孔徑過(guò)小,進(jìn)油不足;潤滑系統油壓下降或濾油器堵塞,進(jìn)油量減少;冷油器冷卻水不足,進(jìn)油溫度過(guò)高。
(6)冷卻器的冷卻效guo較差。
冷卻器主要用于調節壓縮機內部溫度的穩定性,保持平衡溫度,為壓縮機創(chuàng )造優(yōu)越的工作環(huán)境。冷卻失效影響整個(gè)設備的功能。主要故障有:氣體冷卻器的冷卻能力下降;冷卻管的表面積臟;冷卻管破裂或管板與管板之間的協(xié)調松散。為了解決冷卻器的故障,需要從多個(gè)方面檢查零部件,同時(shí)檢查冷卻水量,要求冷卻器管內的水流速度應小于m/s;清洗冷卻器芯;堵塞E損壞管端或用膨脹機擰緊松動(dòng)管。如有必要,可重新選擇冷卻器安裝,以提高壓縮機實(shí)際運行的冷卻效guo,減少冷卻故障的發(fā)生。
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