很多行業(yè)都會用到離心空壓機，在使用離心空壓機的過程中，難免會遇到各種各樣的問題。我們需要了解離心空壓機以及它的運行故障分析，才能更好的處理，下面我們一起來聽聽鈦靈特壓縮機小編為您做詳細介紹。

運行故障及處理方法主要如下：

1、氣體出口流量減?。?/p>

氣體出口流量減小主要的原因在于過濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當則會減小氣體的流量，影響到壓縮機裝備的正常功能。故障處理方法：

（1）氣體過濾器堵塞造成吸氣量的減少是過濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過對氣體過濾器的清洗，從而將故障排除；

（2）密封裝置產(chǎn)生故障的原因在于密封間隙過大，造成泄漏，比較好的解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對其進行調(diào)整。

2、冷卻器出口溫度過高

氣體冷卻器出口位置的溫度大于60℃，該故障的產(chǎn)生與冷卻器的冷卻水量及其冷卻管、流速、管板與管之間的配合有關(guān)。例如，管板與管之間配合松動或冷卻管破裂，無法保持氣體冷卻器出口位置溫度，使其超出允許范圍；壓縮機運轉(zhuǎn)壓力過高而增加了部件的磨損，產(chǎn)生了溫度升高現(xiàn)象。具體處理措施，采用脹管器把松動的管子脹緊，或?qū)⒁褤p壞的管子兩端堵塞，對冷卻器的芯子進行清洗。

3、油壓突然下降

壓縮機油壓突然下降原因比較復雜，與機組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據(jù)實際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤滑系統(tǒng)油管相關(guān)，處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。例如，當油泵故障減小時，也減小了壓力，應對油泵及時檢查，排查故障原因；當故障與油管有關(guān)時，故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏，具體措施為更換xin油管。

4、軸承振動過大

振動荷載增大了軸承的承載幅度，并且引起離心式空氣壓縮機結(jié)構(gòu)的故障耗損，對零部件損傷有很大的危害性。軸承振動荷載超標的故障表現(xiàn)：轉(zhuǎn)子或增速器大小齒輪的動平衡精度被破壞；

軸承蓋與軸瓦瓦背間的過盈量太??；齒輪嚙合不良、齒輪磨損嚴重或損壞。對于這類故障處理，主要方式是重新校正動平衡；刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過盈量為0.02～0.06mm；檢查齒輪磨損情況，重新校正大小齒輪間的不平行度、中xin距及嚙合面積，使之符合要求。