空氣壓縮機常見(jiàn)故障及解決方法，你知道哪些？空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的通用機械設備之一，因此對于空氣壓縮機知識我們必須要及時(shí)了解，那樣才能規避空氣壓縮機在日常使用過(guò)程中出現的各種故障或問(wèn)題。你在使用空氣壓縮機的過(guò)程中是否會(huì )碰到很多故障，想自己解決卻又無(wú)從下手呢?

空氣壓縮機常見(jiàn)故障及解決方法，主要如下：

1.空氣壓縮機在運轉中突然停機

原因有：

(1)吸氣壓力過(guò)低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2)排氣壓力過(guò)高，引起高壓繼電器動(dòng)作斷電;

(3)油壓過(guò)低，油壓繼電器動(dòng)作繼電;

(4)電動(dòng)機過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作繼電;

排除方法：

(1)檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統制冷劑不足就補充;

(2)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;

(3)檢查輸油系統管道和油泵;

(4)檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過(guò)大;

2.造成空氣壓縮機的濕沖程

原因有：

(1)熱力膨脹閥失靈，開(kāi)啟度過(guò)大;

(2)電磁閥失靈，停機后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管，再次開(kāi)機時(shí)進(jìn)入空氣壓縮機;

(3)系統灌注制冷劑量過(guò)多;

(4)熱力膨脹閥的感溫包松動(dòng)未綁扎，致使熱力膨脹閥開(kāi)啟度增大;

排除方法：

(1)關(guān)閉供液閥，檢修熱力膨脹閥;

(2)檢修電磁閥;

(3)放出多余的制冷劑;

(4)檢查感溫包的綁扎情況;

3.排氣壓縮過(guò)高

原因有：

(1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢過(guò)厚或油污太厚，造成散熱困難;

(3)制冷系統內有空氣;

(4)制冷劑灌注過(guò)多;

(5)排氣管道中閥門(mén)發(fā)生故障，造成壓力過(guò)高;

排除方法：

(1)檢查不閥是否全開(kāi)、提高供水或檢查電動(dòng)機電壓，轉速，傳動(dòng)皮帶是否過(guò)松;

(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈;

(3)放掉空氣;

(4)排出多余的制冷劑;

(5)檢查修正閥門(mén);

4.空氣壓縮機卡死

原因有：

(1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);

(2)油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死;

(3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷(xiāo)扭斷，致使油系統斷油;

排除方法：

(1)更換xin的潤滑油;

(2)檢修油泵管路;

(3)檢修更換油泵主齒輪軸;

5.氣缸中有異聲

原因有：

(1)氣缸中死點(diǎn)余隙過(guò)小;

(2)活塞銷(xiāo)與連桿大小襯套間隙過(guò)大;

(3)閥片斷裂;

(4)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;

排除方法：

(1)調整加厚氣缸墊片;

(2)更換活塞銷(xiāo)或襯套;

(3)立即停機更換閥片;

(4)短時(shí)間不必停機，如長(cháng)達幾分鐘后要停機檢查;

6.曲軸箱中有聲

原因有：

(1)連桿螺母松動(dòng);

(2)連桿大頭軸瓦間隙過(guò)大;

排除方法：

(1)停機重新緊固;

(2)更換瓦片;

7.空氣壓縮機啟動(dòng)不起來(lái)

原因有：

(1)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;

(2)啟動(dòng)器的立接觸點(diǎn)接觸不良;

(3)溫度控制器失調或發(fā)生故障;

(4)壓力繼電器的調定不適;

排除方法：

(1)檢查電源、保險絲;

(2)檢查啟動(dòng)器，用紗布擦凈觸點(diǎn);

(3)檢查溫度指示位置，檢查各元件;

(4)檢查壓力繼電器各元件或調定值;

8.空氣壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)軸器有雜聲

原因有：

(1)空氣壓縮機與電動(dòng)機聯(lián)軸器配合不當;

(2)聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當;

(3)聯(lián)軸器的彈性圈松動(dòng)或損壞;

(4)皮帶過(guò)松;

(5)聯(lián)軸器內孔與軸配合松動(dòng);

排除方法：

(1)按正確裝配要求重新裝配;

(2)調整鍵與鍵槽的配合，換xin鍵;

(3)緊固彈性圈或換xin件;

(4)調整拉緊皮帶;

(5)調整裝緊聯(lián)軸器;