離心式空壓機維修方法有哪些？離心式空壓機是化工生產(chǎn)中常用設備，在離心式空壓機使用的過(guò)程中，往往會(huì )產(chǎn)生一些故障，影響其工作效率，因此我們有必要掌握一定的維修方法和保養技巧。本文共享離心壓縮機的常見(jiàn)故障和維護，可以迅速應對公司采用壓縮機時(shí)產(chǎn)生的各種問(wèn)題，提高采用效率，增強采用壽ming。

離心式空壓機維修方法，主要如下：

1、氣體出口流量減小

氣體出口流量減小主要的原因在于過(guò)濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當則會(huì )減小氣體的流量，影響到壓縮機裝備的正常功能。氣體過(guò)濾器堵塞造成吸氣量的減少是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過(guò)對氣體過(guò)濾器的清洗，從而將故障排除。除此之外，當密封間隙過(guò)大時(shí)，也會(huì )造成泄漏，解決方法是更換密封，或者按照規定對其進(jìn)行調整。

2、油壓突然下降

壓縮機油壓突然下降原因比較復雜，與機組內部件構成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據實(shí)際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤滑系統油管相關(guān)，處理這一故障需要做好壓力測試及處理工作。當油泵故障減小時(shí)，也減少了壓力，應對油泵及時(shí)檢查，排查故障原因。當故障與油管有關(guān)時(shí)，故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏，具體措施為更換xin油管。

3、軸承溫度升高

離心式壓縮機軸承工作溫度一般在45~50℃，z高溫度不應超過(guò)65℃。一般規定65℃為報警溫度，75℃為連鎖停機溫度。

造成軸承溫度過(guò)高的原因有：

（1）軸瓦與軸頸間隙過(guò)小，應進(jìn)行刮瓦，調整間隙。

（2）軸承潤滑油進(jìn)口節流圈孔徑小，進(jìn)油量不足，應適當加da節流圈孔徑。

（3）進(jìn)油溫度太高。應調節油冷卻器的冷卻水量。

（4）油內混有水分或臟污、變質(zhì)，影響潤滑效guo。應檢查油冷卻器，消chu漏水故障或更換xin油。

（5）臟物進(jìn)入軸承，磨壞軸瓦。應清洗軸承和潤滑油管路，并刮研軸襯。

（6）軸瓦破損，應重新澆鑄軸瓦。

4、冷卻器冷卻效guo差

冷卻器主要用于調節壓縮機內部溫度的穩定性，維持均衡溫度以創(chuàng )造優(yōu)越的壓縮機運行環(huán)境，而冷卻失效故障則影響了整臺設備功能的發(fā)揮。冷卻器主要故障表現為氣體冷卻器冷卻能力下降，冷卻管表面積污垢，冷卻管破裂或管與管板間配合松動(dòng)。處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件，同時(shí)重dian檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應小于2m/s。清洗冷卻器芯子。堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管脹緊。必要時(shí)，可以重新選用冷卻器安裝處理，提高壓縮機實(shí)際運轉的冷卻效guo，減少了冷卻故障的發(fā)生率。

以上內容是對“離心式空壓機維修方法有哪些”的介紹，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，離心式空壓機發(fā)揮著(zhù)很重要的作用。其運行性能對整個(gè)機組的運行質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響，為了提高空壓機的生產(chǎn)效率，必須保證其良性運行，就需要加強空壓機的日常管理工作，定期進(jìn)行維修，促進(jìn)設備的運行質(zhì)量的有效提高。