離心式空壓機(jī)維修方法有哪些？離心式空壓機(jī)是化工生產(chǎn)中常用設(shè)備，在離心式空壓機(jī)使用的過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生一些故障，影響其工作效率，因此我們有必要掌握一定的維修方法和保養(yǎng)技巧。本文共享離心壓縮機(jī)的常見(jiàn)故障和維護(hù)，可以迅速應(yīng)對(duì)公司采用壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生的各種問(wèn)題，提高采用效率，增強(qiáng)采用壽ming。

離心式空壓機(jī)維修方法，主要如下：

1、氣體出口流量減小

氣體出口流量減小主要的原因在于過(guò)濾器和密封裝置，這兩種部件控制不當(dāng)則會(huì)減小氣體的流量，影響到壓縮機(jī)裝備的正常功能。氣體過(guò)濾器堵塞造成吸氣量的減少是過(guò)濾器產(chǎn)生故障的主要原因，可以通過(guò)對(duì)氣體過(guò)濾器的清洗，從而將故障排除。除此之外，當(dāng)密封間隙過(guò)大時(shí)，也會(huì)造成泄漏，解決方法是更換密封，或者按照規(guī)定對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

2、油壓突然下降

壓縮機(jī)油壓突然下降原因比較復(fù)雜，與機(jī)組內(nèi)部件構(gòu)成存在密切的聯(lián)系，處理這一故障要根據(jù)實(shí)際情況而定。一般情況下，油壓下降與油泵、油管等潤(rùn)滑系統(tǒng)油管相關(guān)，處理這一故障需要做好壓力測(cè)試及處理工作。當(dāng)油泵故障減小時(shí)，也減少了壓力，應(yīng)對(duì)油泵及時(shí)檢查，排查故障原因。當(dāng)故障與油管有關(guān)時(shí)，故障源于有關(guān)破裂而造成泄漏，具體措施為更換xin油管。

3、軸承溫度升高

離心式壓縮機(jī)軸承工作溫度一般在45~50℃，z高溫度不應(yīng)超過(guò)65℃。一般規(guī)定65℃為報(bào)警溫度，75℃為連鎖停機(jī)溫度。

造成軸承溫度過(guò)高的原因有：

（1）軸瓦與軸頸間隙過(guò)小，應(yīng)進(jìn)行刮瓦，調(diào)整間隙。

（2）軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小，進(jìn)油量不足，應(yīng)適當(dāng)加da節(jié)流圈孔徑。

（3）進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量。

（4）油內(nèi)混有水分或臟污、變質(zhì)，影響潤(rùn)滑效guo。應(yīng)檢查油冷卻器，消chu漏水故障或更換xin油。

（5）臟物進(jìn)入軸承，磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤(rùn)滑油管路，并刮研軸襯。

（6）軸瓦破損，應(yīng)重新澆鑄軸瓦。

4、冷卻器冷卻效guo差

冷卻器主要用于調(diào)節(jié)壓縮機(jī)內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，維持均衡溫度以創(chuàng)造優(yōu)越的壓縮機(jī)運(yùn)行環(huán)境，而冷卻失效故障則影響了整臺(tái)設(shè)備功能的發(fā)揮。冷卻器主要故障表現(xiàn)為氣體冷卻器冷卻能力下降，冷卻管表面積污垢，冷卻管破裂或管與管板間配合松動(dòng)。處理冷卻器故障需從多方面檢查零部件，同時(shí)重dian檢查冷卻水量，要求冷卻器管中的水流速應(yīng)小于2m/s。清洗冷卻器芯子。堵塞已損壞管的兩端或用脹管器將松動(dòng)的管脹緊。必要時(shí)，可以重新選用冷卻器安裝處理，提高壓縮機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的冷卻效guo，減少了冷卻故障的發(fā)生率。

以上內(nèi)容是對(duì)“離心式空壓機(jī)維修方法有哪些”的介紹，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，離心式空壓機(jī)發(fā)揮著很重要的作用。其運(yùn)行性能對(duì)整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響，為了提高空壓機(jī)的生產(chǎn)效率，必須保證其良性運(yùn)行，就需要加強(qiáng)空壓機(jī)的日常管理工作，定期進(jìn)行維修，促進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量的有效提高。